Mabda'a shaqada iyo habka hawlgalka badbaadada leh ee mashiinka meelaynta

Dad badan ayaa laga yaabaa inay garan waayaan sida loo isticmaalo mishiinka meelaynta, sharxaan mabda'a mashiinka meelaynta, iyo hawlgalka badbaadada leh. Warshadaha XLIN waxay si qoto dheer ugu lug lahaayeen warshadaha mashiinka meelaynta muddo 15 sano ah. Maanta, waxaan kula wadaagi doonaa mabda'a shaqada iyo habka hawlgalka badbaadada leh ee mashiinka meelaynta.

Mashiinka meelaynta: sidoo kale loo yaqaan "mashiinka dhejinta" iyo "Surface Mount System", ee khadka wax soo saarka, waxaa loo qaabeeyey ka dib mashiinka bixinta ama mashiinka daabacaadda shaashadda, iyo nidaamka dusha sare ee dusha sare ayaa lagu dhejiyaa iyada oo la dhaqaajinayo madaxa korka. Qalab si sax ah u dhigaya qaybaha suufka PCB. Mashiinka meelaynta waa isku darka mishiin, koronto, nalka iyo farsamada kontoroolka kombuyuutarka. Iyada oo la adeegsanayo nuugista, barokaca, meelaynta, meelaynta iyo hawlaha kale, qaybaha SMC/SMD waxay si dhakhso ah oo sax ah ugu dhejin karaan booska loo qoondeeyey ee PCB iyada oo aan waxyeello u geysan qaybaha iyo guddiga wareegga daabacan.

Waxaa jira saddex hab oo udub dhexaad u ah rakibidda qaybaha mashiinka meelaynta: xarun farsamo, xarun laser iyo xarun muuqaal. Mashiinka meelayntu waxa uu ka kooban yahay firam, habka dhaqdhaqaaqa xy (kubbada kubad, hagaha toosan, mishiinka wadista), madaxa meelaynta, quudiyaha qayb ka mid ah, farsamaynta PCB, qalabka ogaanshaha qalabka, iyo nidaamka xakamaynta kombuyuutarka. Dhaqdhaqaaqa mashiinka oo dhan waxaa inta badan lagu gartaa habka dhaqdhaqaaqa xy, awoodda waxaa gudbiya kubbadda kubbadda, iyo dhaqdhaqaaqa jihada waxaa lagu gartaa xadiidka toosan ee toosan. Foomka gudbinta ma aha oo kaliya inuu leeyahay iska caabin dhaqdhaqaaq yar, qaab dhismeed, laakiin sidoo kale waxtarka gudbinta sare.

1. Waxaa jira laba nooc oo mashiinnada meelaynta ah: buug-gacmeed iyo si toos ah.

2. Mabda'a: Quudiye-qeeybaha nooca qadiimiga ah iyo substrate-ka (PCB) waa go'an, madaxa meelaynta (oo lagu rakibay nozzles nuugista faakuumka badan) ayaa dib iyo gadaal u dhex maraya quudiyaha iyo substrate-ka si looga saaro qaybaha quudiyaha. Hagaajin booska iyo jihada, ka dibna ku dheji substrate-ka.

3. Sababtoo ah madaxa balastarku wuxuu ku rakiban yahay xariiqda dhaqdhaqaaqa isku xirka X/Y ee nooca qaansada, sidaas darteed ayaa loo magacaabay.

4. Habka hagaajinta ee booska iyo jihada qaybaha qaansada nooca qaansada: 1), hagaajin booska adoo isticmaalaya xarun farsamo, oo hagaaji jihada adigoo wareejinaya tuubada nuugida. Saxnimada habkani uu ku guulaysan karo waa mid xadidan, moodooyinka dambena hadda lama isticmaalo.

5. Aqoonsiga Laser, X/Y iskudubarid habka habaynta booska, nuugid nuugid wareegga wareegga jihada, habkani waxa uu xaqiijin karaa aqoonsiga inta lagu guda jiro duulimaadka, laakiin looma isticmaali karo qaybta bandhiga shabkada kubada BGA.

6. Aqoonsiga kamarada, X/Y iskudubarid habka habaynta booska, nuugid wareega wareegga toosinta, guud ahaan kamaradu waa go'an, oo madaxa meelaynta duulayaa guud ahaan kamaradda si loo aqoonsado sawirka, taas oo qaadan wax yar ka dheer aqoonsiga laser, laakiin waxa ay garan kartaa qayb kasta oo ka mid ah, iyo sidoo kale waxaa jira hirgelinta Nidaamka aqoonsiga kamaradda ee aqoonsiga inta lagu jiro duulimaadku wuxuu leeyahay allabaryo kale oo ku saabsan qaabdhismeedka farsamada.

7. Qaabkan, sababtoo ah masaafada dheer ee madaxa balastar ee horay iyo gadaal u socda, xawaaruhu waa xaddidan yahay.

8. Guud ahaan, nozzles badan oo nuugid vacuum ah ayaa loo isticmaalaa in lagu soo qaado alaabta isku mar (ilaa toban) iyo nidaamka double-beam ah ayaa loo isticmaalaa si loo kordhiyo xawaaraha, taas oo ah, madaxa meelaynta on hal alwaax ka soo qaado alaabta. halka madaxa meelaynta ee laydhka kale uu ku dheggan yahay Meelaynta qaybtu waxay ku dhowdahay labanlaab ka dheereeya habka hal-beam.

9. Si kastaba ha ahaatee, codsiyada wax ku oolka ah, way adagtahay in la gaaro xaaladda qaadashada alaabta isku mar, iyo noocyada kala duwan ee qaybaha waxay u baahan yihiin in lagu beddelo nozzles nuugista vacuum oo kala duwan, waxaana jira dib u dhac waqti ah oo lagu beddelayo nozzles nuugista.

10. Quudinta nooca turret-ka waxa lagu dhejiyaa gaadhi walxaha dhaqaaqa hal-iskudubarid, substrate-ka (PCB) waxa la dhigayaa miiska shaqada ee ku socda nidaamka isku xidhka X/Y, madaxa meelayntana waxa lagu rakibaa turret. Marka la shaqaynayo, walxaha Baabuurku waxa uu u dhaqaajiyaa feedhiyaha qayb ka mid ah booska soo qaadida, dhuunta nuugista ee madaxa balastarku waxa ay soo qaadaa qaybaha meesha laga soo qaadayo, waxa uuna u wareegaa meesha laga qaadayo iyada oo loo marayo turret (180) darajooyin laga soo qaaday meesha laga soo qaaday). Hagaajin booska iyo jihada qaybaha, oo dhig qaybaha substrate-ka.

11. Habka hagaajinta booska iyo jihada qaybaha: aqoonsiga kamaradda, hagaajinta booska nidaamka isku xirka X/Y, nuugista nuugista is-wareejinta jihada hagaajinta, kamarad go'an, madaxa meelaynta oo ku duulaya kamarada si loo aqoonsado sawirka.

Intaa waxaa dheer, mashiinka meelaynta wuxuu calaamadeeyaa qaybaha muhiimka ah sida shafka kor-u-qaadista, muraayadaha dhaq-dhaqaaqa/tashanka, qaboojiyeyaasha iyo feedhiyeyaasha. Aragtida mishiinku waxay si toos ah u xisaabin kartaa isku-duwayaasha nidaamyadan xarumaha calaamadaynta, waxay dejiyaan xidhiidhka beddelka ee u dhexeeya nidaamka isku-dubbaridka ee mashiinka meelaynta iyo nidaamka isku-xidhka PCB iyo qaybaha rakiban, iyo xisaabinta isku-duwayaasha saxda ah ee mashiinka meelaynta. Madaxa meelayntu waxa uu qabsadaa sanbabada nuugida, oo nuuga qaybaha meesha u dhigma iyadoo loo eegayo nooca xirmada, lambarka qaybta iyo xuduudaha kale ee qaybaha meelaynta la soo dhoofiyo; muraayada taagan waxay ogaataa, aqoonsataa oo xarun u dhigtaa qaybaha nuugista iyadoo loo eegayo barnaamijka habaynta aragga; oo dhex mara madaxa korka ka dib marka la dhammeeyo Ku dhaji qaybaha PCB-ga ee boosaska la sii go'aamiyay. Tallaabooyin taxane ah sida aqoonsiga qaybaha, toosinta, ogaanshaha, iyo rakibida dhamaantood si toos ah ayaa loo dhammaystiraa nidaamka xakamaynta ka dib markii kombuyuutarka warshaduhu helo xogta la xidhiidha sida waafaqsan tilmaamaha u dhigma.

Mashiinka meelaynta waa qalab loo isticmaalo meelaynta xawaaraha sare iyo sare ee saxda ah ee qaybaha, waana qalabka ugu muhiimsan uguna adag ee dhammaan wax soo saarka SMT. Mounter waa qalab ku rakibida chip-ka loo isticmaalo wax soo saarka SMT. Mashiinka meelaynta waa inuu si sax ah u dhigaa mashiinka meelaynta booska u dhigma, ka dibna ku dheji koollo cas oo horay loo dahaadhay iyo koollada alxanka, ka dibna ku hagaaji mashiinka meelaynta PCB iyada oo loo marayo foornada dib u soo celinta.

Hawlgalka badbaadada leh ee mashiinka meelaynta waa inuu raaco xeerarka iyo hababka badbaadada aasaasiga ah ee soo socda:

1. Korontada waa in la damiyo marka la hubinayo mashiinka, bedelida qaybaha ama hagaajinta iyo hagaajinta gudaha (dayactirka mishiinka waa in lagu fuliyaa batoonka degdega ah oo la riixo ama la gooyo korontada.

2. Markaad "iskudubarid akhrinta" iyo hagaajinta mishiinka, hubi in YPU (cutubka barnaamijka) uu ku jiro gacantaada si aad u joojin karto mishiinka wakhti kasta.

3. Hubi in qalabka badbaadada "interlock" uu ahaado mid waxtar leh si loo xidho wakhti kasta, iyo kormeerka badbaadada mishiinka lama dhaafi karo ama lama gaabin karo, haddii kale way fududahay in la keeno shilalka badbaadada shakhsi ama mashiinka.

4. Inta lagu jiro wax soo saarka, kaliya hal hawlwadeen ayaa loo oggol yahay inuu ku shaqeeyo hal mashiin.

5. Inta lagu jiro hawlgalka, hubi in dhammaan qaybaha jidhka, sida gacmaha iyo madaxa, ay ka baxsan yihiin qiyaasta dhaqdhaqaaqa ee mishiinka.

6. Mashiinku waa inuu si sax ah u qotomaa (run ahaantii, oo aan ku xidhnayn fiilada dhexdhexaadka ah).

7. Ha u isticmaalin mishiinka meel gaas ah ama deegaan aad u wasakh badan.